Em termos de volume de mercado, o Mercado do pó é importante EM termos de arqueação, MAS a maior parte do pó consumido por P&S utiliza principalmente o pó normal Ou o pó comercial.Aproximadamente cinco% de todo o Mercado do pó Pode ser considerado Como um Mercado do pó especial, exigindo pós Mais avançados para P especial&S, revestimentos, HIP, MIM e AM.Para
Nos últimos anos, EM comparação com outras tecnologias de compactação, a AM cresceu rapidamente, embora também tenha mostrado crescimento constante, aceitação e Desenvolvimento no mercado.A taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 2016 a 2022 é 5.5% para revestimentos, 6% para HIP, 11.6% para MIM, e>30% para AM.Embora haja UMA certa sobrecapacidade Na oferta de pós especiais, isso depende EM Grande parte do Desenvolvimento do Mercado e Da aceitação de diferentes indústrias, a FIM de transformar este excedente EM um défice Dentro de alguns anos.De acordo com o Desenvolvimento do mercado, este défice Pode aparecer logo que 2020, naturalmente, depende também Das diferentes circunstâncias do Lado Da oferta.
Agora, a maioria Das unidades HIP instaladas são Usadas para a densificação de peças de fundição e MIM, BEM Como para o post-Processamento de peças AM.O USO Mais importante DOS processos PM e HIP é a produção de Alta-Aço de Velocidade e aço de ferramenta.Aqui, o pó é alimentado EM um recipiente de metal (cápsula/Pode) com UMA forma de billet, e depois transformado EM UMA haste, Bloco Ou FIO através de processos convencionais de forjamento, rolamento e desenho.Tornar OS HIPs para as partes do NNS (Near Net Shape) e NS (Net Shape) também se tornou interessante.Estes produtos podem ser encontrados NAS indústrias de petróleo e gás, processamento de Energia e aeroespacial.
Comparado com outros processos de metalurgia EM pó, Ao produzir partes de tamanho maior (mais de Cinco toneladas), as vantagens do HIP são óbvias, e Quase não há restrições sobre formas complexas e características geométricas.HIP é adequado para materiais que são difíceis de compactar e caro, tais Como super ligas, titânio, aço de ferramenta, aço inoxidável, etc. Para HIPing, a maior parte Da capacidade instalada Pode ser obtida através de provedores de serviços, Como Bodycote, MAS NOS últimos anos, Mais e Mais empresas têm investido EM SUAS próprias capacidades HIP.
Os métodos mencionados requerem principalmente pós especiais que têm características fundamentais, tais Como o tamanho de partícula, forma de partícula, fluidez, e distribuição de tamanho de partícula correto PSD (dependendo Da aplicação).
A maioria destes pós especiais são produzidos PELA atomização do gás, que é o processo de seleção de um Grande número de Altos-Pólvoras de qualidade.No entanto, dependendo do Grau de pó e Da dimensão Das partículas, outras tecnologias de produção estão a ser utilizadas ou foram desenvolvidas.